蝕紋工藝，在香港被稱為“曬紋”，在臺灣則稱為“咬花”，其書面語為“蝕紋”，英文名為texture或texturing。這是一種通過在模具表面進行特殊處理，從而在塑料產品表面形成特定紋路的工藝。以下是對蝕紋工藝的詳細介紹：

一、工藝原理 蝕紋工藝主要通過化學藥品（如濃硫酸、硝酸等）與模具鋼材產生化學反應，形成所需的紋路效果。這些紋路可以是沙紋、綢緞紋、皮革紋、石紋等多種樣式，能夠顯著提升塑料產品的外觀質感和美觀度。

二、工藝流程 蝕紋工藝的流程大致包括以下幾個步驟：

模具準備：將模具型腔表面清洗干凈，除去油脂等雜質。
封帖：使用膠紙或防腐漆將不需要蝕紋的部分封住，以免被腐蝕。
表面處理：用脫脂棉等工具仔細擦拭需要蝕紋的型腔表面，確保無雜質和污物。
作紋：將處理好的型腔表面噴漆后，放入腐蝕液中浸泡，通過控制腐蝕過程來形成所需的紋路效果。
噴沙：去除型腔表面殘液，并調整花紋的光澤度。
后續處理：清洗型腔表面，涂上防銹劑，并將模具零件送回模具廠商進行后續加工。

三、工藝特點

提升外觀質感：蝕紋工藝能夠顯著改善塑料產品的外觀質感，使其看起來更加高檔和美觀。 遮擋瑕疵：通過蝕紋處理，可以遮擋模具表面的瑕疵和缺陷，提高產品的整體質量。 減少成本：直接在模具表面進行處理，注塑后即可直接使用，減少了后續表面處理的成本。 多樣性：可以形成多種樣式的紋路效果，滿足不同產品的設計需求。

四、應用領域

蝕紋工藝廣泛應用于各種塑料產品的生產中，如家電外殼、汽車配件、電子產品外殼等。通過蝕紋處理，這些產品能夠呈現出更加豐富的外觀效果和質感，提升產品的市場競爭力。

五、發展趨勢

隨著科技的進步和制造業的發展，蝕紋工藝也在不斷創新和完善。例如，3D激光蝕紋技術的出現，使得在復雜曲面和3D模具上進行精確紋理刻蝕成為可能，進一步拓寬了蝕紋工藝的應用領域和可能性。

綜上所述，蝕紋工藝是一種重要的模具表面處理技術，通過化學腐蝕的方式在模具表面形成特定紋路效果，從而提升塑料產品的外觀質感和美觀度。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展，蝕紋工藝將在未來發揮更加重要的作用。